Polyvinylalkohol (PVA 1788, PVA 0588, PVA 2488)
PVA-Sorten und Spezifikationen
| Neu | Hydrolyse | Flüchtige Stoffe | Viskosität | Asche | PH | Reinheit |
| Name | (mol%) | (%) | (mpa.s) | (Gew.-%) | Wert | (Gew.-%) |
| 088-03 | 87,0 – 89,0 | ≤5,0 | 3,0-4,0 | ≤0,7 | 5-7 | ≥93,0 |
| 088-04 | 87,0 – 89,0 | ≤5,0 | 4,0-4,5 | ≤0,7 | 5-7 | ≥93,0 |
| 098-04 | 98,0-98,8 | ≤5,0 | 4,0-5,0 | ≤0,5 | 5-7 | ≥93,5 |
| 088-05 | 87,0 – 89,0 | ≤5,0 | 4,5-6,0 | ≤0,5 | 5-7 | ≥93,5 |
| 098-05 | 98,0-99,0 | ≤5,0 | 5,0-6,5 | ≤0,5 | 5-7 | ≥93,5 |
| 098-10 | 97,0-99,0 | ≤5,0 | 8,0-12,0 | ≤0,5 | 5-7 | ≥93,5 |
| 088-13 | 87,0 – 89,0 | ≤5,0 | 12.0-14.0 | ≤0,5 | 5-7 | ≥93,5 |
| 098-15 | 98,0 -99,0 | ≤5,0 | 13.0-17.0 | ≤0,5 | 5-7 | ≥93,5 |
| 093-16 | 92,5-94,5 | ≤5,0 | 14.5-18.5 | ≤0,5 | 5-7 | ≥93,5 |
| 098-20 | 98,0-99,0 | ≤5,0 | 18.0-22.0 | ≤0,5 | 5-7 | ≥93,5 |
| 088-20 | 87,0 – 89,0 | ≤5,0 | 20.5-24.5 | ≤0,4 | 5-7 | ≥93,5 |
| 092-20 | 91,0-93,0 | ≤5,0 | 21.0-27.0 | ≤0,5 | 5-7 | ≥93,5 |
| 096-27 | 96,0-98,0 | ≤5,0 | 23.0-29.0 | ≤0,5 | 5-7 | ≥93,5 |
| 098-27 | 98,0 – 99,0 | ≤5,0 | 23.0-29.0 | ≤0,5 | 5-7 | ≥93,5 |
| 088-26 | 87,0 – 89,0 | ≤5,0 | 24.0-28.0 | ≤0,5 | 5-7 | ≥93,5 |
| 095-28 | 94,0-96,0 | ≤5,0 | 26.0-30.0 | ≤0,5 | 5-7 | ≥93,5 |
| 098-30 | 98,0 – 99,0 | ≤5,0 | 28.0-32.0 | ≤0,5 | 5-7 | ≥93,5 |
| 088-35 | 87,0 – 89,0 | ≤5,0 | 29.0-34.0 | ≤0,3 | 5-7 | ≥93,5 |
| 088-50 | 87,0 – 89,0 | ≤5,0 | 45,0-55,0 | ≤0,3 | 5-7 | ≥93,5 |
| 088-60 | 87,0 – 89,0 | ≤5,0 | 50,0-58,0 | ≤0,3 | 5-7 | ≥93,5 |
| 097-60 | 96,0-98,0 | ≤5,0 | 56,0-66,0 | ≤0,5 | 5-7 | ≥93,5 |
| 098-60 | 98,0 – 99,0 | ≤5,0 | 58,0-68,0 | ≤0,5 | 5-7 | ≥93,5 |
| 097-70 | 96,0 – 98,0 | ≤5,0 | 66,0-76,0 | ≤0,5 | 5-7 | ≥93,5 |
| 098-75 | 98,0 – 99,0 | ≤5,0 | 70,0-80,0 | ≤0,5 | 5-7 | ≥93,5 |
Emulsionsstabilisator & Bindemittel
PVA kann in großem Umfang als Schutzkolloid oder Verdickungsmittel für die Emulsionspolymerisation von Vinylacetat (VAc) oder VAc/Acrylat verwendet werden.hat die folgenden Eigenschaften: hervorragendes Haftvermögen; erhöhte Anfangshaftung und Trocknungsgeschwindigkeit bei Verwendung mit Füller;hervorragende Ölbeständigkeit;hervorragender Film。
Bei der Faserherstellung
Zwei wichtige Anwendungen von PVA sind die Verwendung als Vinylon-Ausgangsmaterial und Schlichtemittel für Textilien. Als Rohmaterial für Vinylon-Fasern hat es die Vorteile, dass es eine hohe Festigkeit, Feuchtigkeitsaufnahme, Abriebfestigkeit, Sonnenlichtbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und eine weiße Farbe aufweist.Es kann auch mit Baumwolle, Wolle und Viskosefasern versponnen oder rein mit sich selbst versponnen werden. Als Schlichtemittel für Textilien korrodiert oder verschlechtert es sich nicht mit einer guten Haftung auf Baumwolle, Hanf, Polyester und Viskosefasern.
Zellstoff & Papier PVA hat eine breite Anwendung bei der Behandlung von Papieroberflächen gefunden, da es eine ausgezeichnete Haftfähigkeit und Dispergierbarkeit aufweist und die Eigenschaften anderer Bindemittel, die in Kombination verwendet werden, nicht beeinträchtigt.Die Vorteile von PVA unter Verwendung von: Oberflächenfestigkeit (Bedruckbarkeit), Festigkeit entlang der Z-Achse (innere Festigkeit des Papiers), Faltfestigkeit, Abriebfestigkeit, verbesserte Glätte, verbesserter Oberflächenglanz, erhöhte Beständigkeit gegen Öl und Lösungsmittel (Barriereeigenschaft).
Film
PVA kann zur Herstellung von wasserlöslichen Filmen und wasserfesten Filmen verwendet werden. PVA ist in geformten Produkten erhältlich, die die inhärenten Eigenschaften von PVA hervorheben, nämlich hohe Zugfestigkeit, Beständigkeit gegen organische Lösungsmittel und Luftdichtigkeit Verpackungsindustrie, nicht nur für Textilien, sondern auch für Chemikalien, Lebensmittel, tägliche Chemikalien, landwirtschaftliche Chemikalien, Farbstoffe usw.
Dispersionsstabilisator
PVA, das einen ausgezeichneten Kolloidschutz und eine überlegene Oberflächenaktivität aufweist, wird häufig als Dispersionsstabilisator für die Suspensionspolymerisation von Vinylchloridmonomer (VCM) verwendet.Die Leistung von PVC-Harz kann stark optimiert werden, indem eine geeignete PVA-Qualität mit dem richtigen Polymerisations- und Hydrolysegrad ausgewählt wird.
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